Russian
English
French
Ищете надежный шинообрабатывающий станок с ЧПУ для производства трансформаторов и шкафов НКУ? Высокоточный комплекс 3 в 1 LTMC 303U-3-C обеспечивает быструю резку, перфорацию и гибку медных и алюминиевых электротехнических шин. Оснащен ЧПУ на базе PLC для идеальной точности углов гибки. Повысьте эффективность сборки щитового оборудования и силовых трансформаторов. Купить комбинированный шиногиб от завода по выгодной цене с доставкой. Гарантия качества.
Описание продукции (Product Description)
Наш шинообрабатывающий станок с ЧПУ модели LT-303U-3-C представляет собой высокотехнологичный комплекс 3 в 1, разработанный специально для эффективной обработки электротехнических медных и алюминиевых шин. Данное оборудование незаменимо при производстве силовых трансформаторов, шкафов НКУ, ГРЩ, КСО и распределительных плат.
Основные преимущества (Main Features)
1. Узел резки (гильотина): Использование двухколонной направляющей структуры матрицы гарантирует идеально ровный срез без деформаций, заусенцев и отходов.
2. Узел перфорации (пробивка): Оснащен встроенной шестипозиционной револьверной головкой (туррелью). Это исключает необходимость частой смены штампов, обеспечивает абсолютную соосность верхнего и нижнего пуансонов и продлевает срок службы матриц.
3. Узел гибки: Применяется закрытая жесткая структура гибочного пресса. Она обеспечивает равномерное распределение усилий при горизонтальной гибке и формовке (тиснении), а также гарантирует высочайшую точность повторного позиционирования при серийном производстве.
4. Кастомизация: Возможна установка различных специализированных матриц по индивидуальному техническому заданию (ТЗ) заказчика для выполнения нестандартных радиусов и форм.
Детали оборудования и комплектация (Product Details)
Спецификация элементов управления и узлов:
1. Сенсорный экран ЧПУ (CNC TOUCH SCREEN)
2. Промышленное светодиодное освещение (INDUSTRIAL LAMP)
3. Револьверный узел пробивки отверстий (PUNCHING TURRET UNIT)
4. Линейка позиционирования для перфорации (PUNCHING POSITIONING RULER)
5. Гидравлический цилиндр (CYLINDER)
6. Главный сетевой выключатель (LINE SWITCH)
7. Ножная педаль управления (FOOT SWITCH)
8. Модуль резки/сдвига шины (CUTTING UNIT)
9. Электрический шкаф управления (ELECTRICAL BOX)
10. Ящик для инструментов и штампов (TOOL BOX)
11. Модуль гибки с ЧПУ (BENDING UNIT)
12. Направляющая линейка узла резки (CUTTING POSITIONING RULER)
Образцы готовой продукции (Processing Samples)
Установка LT-303U-3-C является многофункциональным электрогидравлическим комплексом, выполняющим три базовые операции.
Операция первая: Пробивка отверстий (Punch)
Выполняется высокоточная перфорация круглых, овальных (продолговатых) и квадратных отверстий под стандартные болтовые соединения электротехнических шин.
Операция вторая: Резка шины (Cut)
Чистая гильотинная рубка плоского проката без замятия кромок.
Операция третья: Гибка (Bend)
Используя наше профессиональное оборудование для обработки токоведущих шин, путем простой смены матриц вы можете выполнять вертикальную гибку (на ребро), горизонтальную гибку (плоскую), U-образную формовку, а также сложную Z-образную гибку.
Дополнительные технологические возможности (Other functions)
Наш завод и производственная база (Our Factory)
Сервисное обслуживание и контроль качества (Our Service)
Инженеры нашей службы послепродажного обслуживания осуществляют регулярный мониторинг и плановые визиты к клиентам, собирая отзывы и непрерывно совершенствуя эксплуатационные показатели станков для долгосрочной бесперебойной работы на вашем производстве.
Упаковка и логистика (Package & Delivery)
Перед отправкой станок герметично упаковывается во влагонепроницаемую антикоррозийную пластиковую пленку и жесткий экспортный деревянный фумигированный ящик.
Сертификация продукции (Our Certifications)
Оборудование полностью соответствует международным стандартам менеджмента качества ISO9001:2000 и директивам безопасности Европейского Союза (CE certificate).
| Items | Model |
| Параметры оборудования | LT-303U-3-C |
| Nominal force (kn) | 300 |
| Punching dia. range (mm) | ф4.3～ф25 |
| Max. thickness (mm) | 12 |
| Max. width (mm) | 160 |
| Max. shearing thickness (mm) | 12 |
| Max. shearing width (mm) | 160 |
| Max. horizontal bending width (mm) | 160 |
| Max. Horizontal bendind thickness (mm) | 12 |
| Max. vertical bending size (mm) | 10×100 |
| Power (kw) | 3×4KW |
| Bending precision (degree) | ±1° |
| Repeat bending precision (degree) | ±0.5° |
| First table size (mm) | 1650×1050 |
| Second table size (mm) | no |
| Outside dimension (mm) | 1720×1220×1240 |
| Container size（mm） | 1800×1300×1450 |
| Total weight（kg） | 1320KG |
Видео демонстрация работы (LT Busbar Machine Videos):
Часто задаваемые вопросы по гидравлическому станку 3 в 1 LT-303U-3-C (FAQ)
Вопрос 1: Какие основные функции выполняет шинообрабатывающий станок LT-303U-3-C?
Ответ: LT-303U-3-C — это универсальный многофункциональный шинозаготовительный комплекс класса «3 в 1». Он выполняет перфорацию (штамповку круглых и овальных отверстий), чистую гильотинную резку без заусенцев, а также различные виды гибки: вертикальную (на ребро), горизонтальную (плоскую), U-образную и Z-образную формовку электротехнических шин.
Вопрос 2: Каковы максимальные параметры обрабатываемого проката?
Ответ: Станок предназначен для работы с медными и алюминиевыми шинами максимальной толщиной до 12 мм включительно и максимальной шириной до 160 мм. Основное гидравлическое усилие прессов составляет 300 кН.
Вопрос 3: В чем преимущество револьверного узла пробивки отверстий?
Ответ: В узле перфорации установлена цельная шестипозиционная револьверная головка (туррель). Такая конструкция гарантирует идеальную соосность верхнего пуансона и нижней матрицы, предотвращает люфты, минимизирует износ инструмента и избавляет оператора от необходимости тратить время на ручную замену штампов.
Вопрос 4: Какая конструкция используется в узле гибки и какова точность углов?
Ответ: Модуль гибки имеет закрытую жесткую структуру (Н-образная рама). Благодаря этому деформация станины под нагрузкой исключена, сила распределяется равномерно, точность гибки достигает ±1°, а точность повторного позиционирования составляет ±0.5°, что критически важно для серийного производства шкафов НКУ.
Вопрос 5: Возможна ли одновременная работа всех трех рабочих прессов?
Ответ: Да. Оборудование комплектуется тремя независимыми гидравлическими насосами и тремя электродвигателями (мощностью 3×4 кВт). Это позволяет трем операторам параллельно и абсолютно независимо выполнять резку, пробивку и гибку без потери давления в системе.
Вопрос 6: Какая система управления установлена на станке и поставляются ли матрицы под заказ?
Ответ: Станок оснащен интуитивно понятным контроллером ЧПУ с сенсорным графическим дисплеем. В стандартный комплект входят популярные типоразмеры пробивных штампов от Φ4.3 до Φ25 мм. По чертежам заказчика мы можем спроектировать и изготовить любые нестандартные матрицы для нестандартной геометрии шины.
Вопрос 7: Каковы габариты, вес пресса и требования к транспортировке?
Ответ: Габаритные размеры станка составляют 1720×1220×1240 мм, чистый вес — 1320 кг. Для безопасной транспортировки в страны СНГ мы применяем плотную внутреннюю гидроизоляционную полиэтиленовую упаковку и прочный внешний деревянный ящик (размер в упаковке 1800×1300×1450 мм).
